ئاپتور ھەققىدە
ليۇ ۋېي، Ruifengyuan Stone دىكى R&D مۇدىرى
ماتېرىيال پەنلىرى دوكتورلۇق ئۇنۋانىغا ئېرىشكەن، تاش ياساش تېخنىكىسى ساھەسىدە ئىختىساسلاشقان. 180 دىن ئارتۇق بىناكارلىق تۈرى ئۈچۈن ئەنئەنىۋى ئويۇش ۋە CNC ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى بىرلەشتۈرگەن ئارىلاشما ئىشلەپچىقىرىش ئىش ئېقىمىنى تەرەققىي قىلدۇرغان. تاش پىششىقلاش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئۇپراش ئەندىزىسى توغرىسىدا تەتقىقاتلارنى ماتېرىيال پىششىقلاش تېخنىكىسى ژۇرنىلىدا ئېلان قىلغان.
TL;DR — مۇھىم نەتىجىلەر
1. 5 ئوقلۇق CNC تەبىئىي تاشتا ±0.5mm چىدامچانلىققا ئېرىشىدۇ، ئادەتتىكى 3 ئوقلۇق كۆۋرۈك ئاررالىرىدىكى ±2-3mm چىدامچانلىققا سېلىشتۇرغاندا، بۇ ئېنىقلىق بوشلۇقى كىتابقا ماس كېلىدىغان تىكىشنىڭ كۆرۈنمەيدىغان ياكى ئۆينىڭ ئۇدۇلىدىن كۆرۈنۈپ تۇرىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.
2. ئىككى ئايلىنىش ئوقى (A ۋە C) كېسىش قورالىنىڭ دېگۈدەك ھەر قانداق بۇلۇڭدىن تاشقا يېقىنلىشىشىغا، سىپىرال پەلەمپەيلەر، بۇرمىلانغان تۈۋرۈكلەر ۋە 3D ئويۇلغان يۈزلەرنى بىرلا ۋاقىتتا بىر تەرەپ قىلىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ.
3. رۇيفېڭيۈەننىڭ 4 يىللىق ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرى شۇنى كۆرسىتىدۇكى: ئىتالىيەنىڭ 5 ئوقلۇق مەركىزىنى قۇرغاندىن كېيىن ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى %30 ئاشقان، ئىسراپچىلىق %17.6 ئازايغان ۋە ئۈنۈم %45 ئاشقان.
4. مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىللەر ئازراق ئورنىتىشنى تەلەپ قىلغاچقا، ھەر بىر پارچە قۇرۇلۇشنىڭ باھاسى يۇقىرى بولسىمۇ، ئومۇمىي قۇرۇلۇش تەننەرخى كۆپىنچە %10-15 تۆۋەن بولىدۇ، بولۇپمۇ 3+ ئادەتتىكى ئورنىتىش باسقۇچى بار قۇرۇلۇشلار ئۈچۈن.
5. ئەگرى ياكى مۇرەككەپ بۇلۇڭلۇق تاش ئېلېمېنتلىرىنى بەلگىلەيدىغان ئارخىتېكتورلار ئۈچۈن، 5 ئوقلۇق CNC ئەمدى تاللاش ھوقۇقىدىن مەھرۇم بولۇپ، ئۇ ئېنىقلىق مۇھىم ئورنىتىشلارنىڭ كەسىپ ئۆلچىمى.
كىرىش سۆز
5 ئوقلۇق CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى تەبىئىي تاشنىڭ ±0.5mm ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئارقىلىق تاشنىڭ ئېنىقلىقىنى قايتىدىن بەلگىلەيدۇ، بۇ ئادەتتىكى 3 ئوقلۇق كۆۋرۈك ئاررا بىلەن ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدىغان ±2-3mm دىن تەخمىنەن تۆت ھەسسە ئېنىق. قوشۇمچە ئىككى ئايلىنىش ئوقى (A ۋە C) كېسىش قورالىنىڭ ئىش بۇيۇمىغا دېگۈدەك ھەر قانداق بۇلۇڭدىن يېقىنلىشىشىغا يول قويغاچقا، سىپىرال پەلەمپەيلەر، بۇرمىلانغان تۈۋرۈكلەر ۋە ئاستىدىن كېسىلگەن كارنىزلار قاتارلىق مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلەرنى بىرلا ۋاقىتتا پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولىدۇ، بۇ تاشنى 3 ئوقلۇق ماشىنىدا كۆپ قېتىم قايتا ئورۇنلاشتۇرۇشقا توغرا كەلگەندە يۈز بېرىدىغان يىغىلىپ قېلىش خاتالىقىنى يوقىتىدۇ.
رۇيفېڭيۈەن تېشى شىركىتىدە، بىز 2022-يىلدىن بۇيان ئىتالىيەنىڭ ئىككى بەش ئوقلۇق CNC مەركىزىنى باشقۇرۇپ كەلدۇق، بۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىمىزغا بولغان تەسىرى ھەل قىلغۇچ بولدى: زاۋۇتىمىز تەرىپىدىن دەلىللەنگەن سانلىق مەلۇماتلىرىمىز ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنىڭ %30 ئاشقانلىقىنى، ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنىڭ %17.6 تۆۋەنلىگەنلىكىنى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنىڭ %45 ئاشقانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇلار نەزەرىيەۋى مۆلچەر ئەمەس، بەلكى 30 دىن ئارتۇق ئېكسپورت بازىرىدىكى 1 مىليون 200 مىڭ كۋادرات مېتىردىن ئارتۇق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن تاشنىڭ ئۆلچەنگەن نەتىجىسى.
ئارخىتېكتورلار ۋە لايىھىلىگۈچىلەر تۈز سىزىقلىق كېسىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش مۇمكىن بولمىغان بىرىكمە ئەگرى تاش ئېلېمېنتلىرىنى بارغانسېرى ئېنىق كۆرسىتىۋاتقانلىقتىن، 5 ئوقلۇق CNC ئىقتىدارى يۇقىرى دەرىجىلىك ئارخىتېكتورلۇق بازىرىغا مۇلازىمەت قىلىدىغان ھەر قانداق زاۋۇت ئۈچۈن رىقابەت ئۈستۈنلۈكىدىن ئالدىنقى شەرتكە ئۆزگەردى. بۇ ماقالىدە بۇ تېخنىكىنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقى، نېمىلەرنى ئىمكانىيەتكە ئىگە قىلىدىغانلىقى ۋە كېيىنكى تۈرىڭىز ئۈچۈن ئۇنى قانداق ئېنىقلايدىغانلىقى چۈشەندۈرۈلىدۇ. 5 ئوقلۇق CNC مەھسۇلاتىنىڭ رېئال دۇنيادىكى مىساللىرى ئۈچۈن - بۇرمىلانغان تۈۋرۈكلەردىن 3D ئويۇلغان مېداليونلارغىچە - تولۇق تەتقىقاتىمىزنى كۆرۈڭ.تاش مەھسۇلاتلىرى كاتالوگى.
تاش ياساشتا 5 ئوقلۇق CNC ئىشلەش دېگەن نېمە؟
تاش ياساشتىكى 5 ئوقلۇق CNC ماشىنىسى كومپيۇتېر كونترول قىلىدىغان كېسىش جەريانى بولۇپ، ئالماس قورالىنى بىرلا ۋاقىتتا بەش ئوق - ئۈچ سىزىقلىق (X، Y، Z) ۋە ئىككى ئايلانما (A، C) - بويلاپ ھەرىكەتلەندۈرۈپ، تەبىئىي تاشنى قولدا ئۇسۇلدا ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولمايدىغان ئېنىقلىق بىلەن مۇرەككەپ ئۈچ ئۆلچەملىك شەكىلگە ئايلاندۇرىدۇ. ئايلانما ئوقلار قورالنىڭ كېسىش جەريانىدا ئېگىلىپ ئايلىنىشىغا يول قويغاچقا، ماشىنا ئادەتتىكى 3 ئوقلۇق كۆۋرۈك ئارراسىدا كۆپ خەتەرلىك قايتا ئورۇنلاشتۇرۇش باسقۇچلىرىنى تەلەپ قىلىدىغان ئاستىنقى كېسىشلەر، مۇرەككەپ ئەگرى سىزىقلار ۋە بۇرمىلانغان پىروفىللارنى ئويالايدۇ.
2018-يىلى ۋېرونادىكى مارموماكتا بەش ئوقلۇق مەركەزنىڭ بىر پارچە مەرمەر تاشتىن رىم تۈۋرۈكىنى ئويۇپ چىققانلىقىنى تۇنجى قېتىم كۆرگىنىمدە، بۇنىڭ بىر خىل ھىيلە-مىكىر دەپ ئويلىغان ئىدىم. تۆت يىلدىن كېيىن، شۇيتوۋ زاۋۇتىمىزدا كۈندە ئىككى ماشىنىنى ئىشلەتكەندىن كېيىن، سىزگە ئېيتالايمەنكى: بۇ ھىيلە-مىكىر ئەمەس. بۇ تاشنىڭ قانداق بولۇشىدىكى تۈپ ئۆزگىرىش.
ئاساسلىق پەرق ئالدامچى دەرىجىدە ئاددىي. 3 ئوقلۇق ماشىنا قورالنى X، Y ۋە Z بويىچە ئۈچ يۆنىلىشتە تۈز سىزىقلار بويىچە ھەرىكەتلەندۈرىدۇ. 5 ئوقلۇق ماشىنا ئىككى ئايلىنىش ئوقىنى قوشىدۇ:
A ئوقى (ئېگىش):كېسىش قورالىنى X ئوقى ئەتراپىدا ئايلاندۇرۇپ، ±120 گرادۇسقىچە بولغان بۇلۇڭلۇق كېسىشلەرگە يول قويىدۇ
C ئوقى (ئايلىنىش): ئىشلەنگەن بۇيۇم ياكى قورالنى Z ئوقى ئەتراپىدا ئايلاندۇرۇپ، ئۈزلۈكسىز 360° پروفىل ياساشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ
چۈنكى ئىككى ئايلىنىش ئوقى سىزىقلىق ئوقلار بىلەن بىرلا ۋاقىتتا ئىشلەيدۇ، بۇ قورال پۈتۈن يولدا ئەڭ ياخشى كېسىش گېئومېتىرىيەسىنى ساقلايدۇ. بۇ دېگەنلىك، قورال ھەرگىز پايدىسىز بۇلۇڭغا «كىرىپ كىرمەيدۇ»، بۇ بولسا ئادەتتىكى تاش كېسىشتە يېرىلىش ۋە مىكرو سۇنۇشلارنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى.
[جاۋاب نۇگگېتى] 5 ئوقلۇق CNC پىششىقلاش ئۇسۇلى ئۆلچەملىك XYZ سىزىقلىق ئوقلىرىغا ئىككى ئايلىنىش ئوقى (A ۋە C) قوشۇپ، ئالماس كېسىش قورالىنىڭ دېگۈدەك ھەر قانداق بۇلۇڭدىن تاشقا يېقىنلىشىشىغا شارائىت ھازىرلايدۇ. بۇ قورال مۇرەككەپ يوللاردا ئەڭ ياخشى كېسىش گېئومېتىرىيەسىنى ساقلىغانلىقتىن، كۆپ خىل قۇرۇلمىلىق ئەنئەنىۋى كېسىشتە كۆپ ئۇچرايدىغان پارچىلىنىش ۋە مىكرو سۇنۇقلارنى يوقىتىش بىلەن بىر ۋاقىتتا ±0.5mm بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىغا ئېرىشىدۇ.
5 ئوقلۇق CNC تېخنىكىسى تاشتا ±0.5mm بەرداشلىق بېرىشكە قانداق ئېرىشىدۇ؟
5 ئوقلۇق CNC نىڭ ±0.5mm بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى بىرلا ۋاقىتتا ئۈچ خىل مېخانىزم ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ: تىترەشنى يوقىتىدىغان قاتتىق ماشىنا قۇرۇلمىسى، قورالنىڭ ئورنىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا تۈزىتىدىغان يېپىق ئايلانما ئىنكاس ۋە توپلانغان ئورنىنى ئۆزگەرتىش خاتالىقىنى يوقىتىدىغان يەككە تەڭشەش بىر تەرەپ قىلىش. ھەر بىر مېخانىزم ئوخشىمىغان ئۆلچەمدىكى چەتنىش مەنبەسىنى ھەل قىلىدىغان بولغاچقا، بىرلەشتۈرۈلگەن ئۈنۈم ئالماس قورال تاش كېسىشنىڭ نەزەرىيەۋى چېكىگە يېقىنلىشىدىغان ئېنىقلىقتۇر.
1. قۇرۇلمىنىڭ قاتتىقلىقى: تىترەش ئېنىقلىقنىڭ دۈشمىنى
ئىتالىيەنىڭ Breton SmartCut ۋە Prussiani Spider قاتارلىق بەش ئوقلۇق مەركەزلىرى 15،000-25،000 كىلوگرام ئېغىرلىقتىكى چويۇن رامكىلار بىلەن ياسالغان گانترى ئۇسلۇبىدىكى قۇرۇلمىنى ئىشلىتىدۇ. تاش كېسىش، بولۇپمۇ قاتتىق گرانىتنى (Mohs 6-7) ئويغاندا، كۆرۈنەرلىك يان تەرەپ كۈچلىرىنى پەيدا قىلىدىغان بولغاچقا، ھەر قانداق رامكا ئېگىلىشى بىۋاسىتە ئۆلچەم خاتالىقىغا ئېلىپ كېلىدۇ. بىزنىڭ Breton SmartCut نىڭ رامكا ئېگىلىشى ئەڭ چوڭ يۈك ئاستىدا 0.02 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولىدۇ، بۇ ئادەتتىكى كۆۋرۈك ئارراسىدىن تەخمىنەن 100 ھەسسە قاتتىق.
مەن تۇنجى قېتىم يېڭى 5 ئوقلۇق ئەسۋابىمىزدا سىناق قىلىپ باققان ۋاقتىمىزنى ئېسىمدە. بۇ ئەسۋاب دىئامېتىرى 600 مىللىمېتىر كېلىدىغان، تۇخۇم ۋە ئوق شەكلىدە ئويۇلغان مەرمەر تۈۋرۈك باش تاختىسى ئىدى. كۆۋرۈك ئارراسىدا 15 يىللىق تەجرىبىسى بار مەشغۇلاتچى ئەسۋابنىڭ مۇرەككەپ ئەگرى سىزىقنى سىزىۋاتقانلىقىنى كۆرۈپ تۇرۇپ: «ئاستى تەرەپتىكى يېرى سۇنۇپ كېتىشى كېرەك ئىدى. سۇنۇپ كەتمىدى» دېدى. بۇ قۇرۇلمىنىڭ قاتتىقلىقىنىڭ ئۈنۈملۈكلۈكى.
2. يېپىق ئايلانما ئىنكاس: ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئورۇن تۈزىتىش
ئەرزان باھالىق ماشىنىلاردا ئىشلىتىلىدىغان ئوچۇق ئايلانما قەدەملىك ماتورلاردىن پەرقلىق ھالدا، 5 ئوقلۇق CNC مەركىزى بەش ئوقنىڭ ھەممىسىدە مۇتلەق كودلىغۇچ ئىشلىتىدۇ. كودلىغۇچلار CNC كونتروللىغۇچقا ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئورۇن ئىنكاسى بەرگەچكە، سىستېما قورال ئورنىنى 0.01 مىللىمېتىر ئىچىدە، تەخمىنەن سېكۇنتىغا 50 قېتىم تۈزىتەلەيدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش مەركەزلىرىنىڭ توغرىلىق ئۆلچىمىنى بەلگىلەيدىغان ISO 10791-7:2020 گە ئاساسلانغاندا، بۇ دەرىجىدىكى ئىنكاس ئېنىقلىقى تاشتىكى ±0.5 مىللىمېتىرلىق بەرداشلىق تەلىپىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.
3. يەككە قۇرۇلما بىر تەرەپ قىلىش: توپلانغان خاتالىقنى يوقىتىش
3 ئوقلۇق ماشىنىدا، سىپىرال پەلەمپەينىڭ باش قىسمى 3-4 ئايرىم ئورنىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ: بىرى ئۈستۈنكى يۈز ئۈچۈن، بىرى ئاستىنقى قىيسىق ئۈچۈن، بىرى ئېگىلىپ تۇرغان گىرۋەك ئۈچۈن، يەنە بىرى ھەر قانداق بېزەكلىك پىروفىل ئۈچۈن بولۇشى مۇمكىن. ھەر بىر قايتا ئورۇنلاشتۇرۇش ±0.5-1.0mm تىزىملاش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان بولغاچقا، 4 قېتىم ئورۇنلاشتۇرۇشتىن كېيىنكى ئومۇمىي بەرداشلىق بېرىش ±2-3mm غا يېتىشى مۇمكىن. 5 ئوقلۇق ماشىنىدا، ئوخشاش باش قىسمى بىرلا ئورنىتىشتا تاماملىنىدۇ - چۈنكى ئايلىنىش ئوقلىرى قورالنىڭ ئورنىنى ئۆزگەرتمەي تۇرۇپ بارلىق يۈزلەرگە يېتىشىگە يول قويىدۇ - شۇڭا ئومۇمىي خاتالىق ±0.5mm بىر قېتىملىق ئورنىتىش بەرداشلىق بېرىش دائىرىسى ئىچىدە قالىدۇ.
[رۇيفېڭيۈەن زاۋۇتىنىڭ 2022-2026-يىللىرىدىكى سانلىق مەلۇماتلىرى] ئىتالىيەنىڭ 5 ئوقلۇق CNC مەركىزىنى ئورۇنلاشتۇرغاندىن كېيىن، مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىللەرنىڭ دەسلەپكى ئۆتۈشۈش ئۈنۈمى (FPY) %82.3 تىن %96.7 گىچە ئاشتى. بۇنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى: ئورنىنى ئۆزگەرتىش خاتالىقىنىڭ يوقىتىلىشى، ئىلگىرى بىزنىڭ سىپىرال پەلەمپەي ۋە تۈۋرۈك مەھسۇلات لىنىيىلىرىمىزدىكى ئۆلچەم رەت قىلىنىشلىرىنىڭ %68 نى ئىگىلەيتتى.
نېمە ئۈچۈن ئىتالىيەنىڭ بەش ئوقلۇق مەركىزى ئەنئەنىۋى كېسىش ئۇسۇللىرىدىن ياخشىراق ئىشلەيدۇ؟
ئىتالىيەنىڭ 5 ئوقلۇق CNC مەركەزلىرى ئەنئەنىۋى ئۇسۇللاردىن ئۈستۈن تۇرىدۇ، چۈنكى ئۇلار ئۈچ ئون يىللىق تاشقا خاس قۇرۇلۇش تېخنىكىلىق ياخشىلاشنى بىرلەشتۈرىدۇ - قورال يولى ئالگورىزىملىرى، ئالماس قورال گېئومېتىرىيەسى ۋە سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى يەتكۈزۈش سىستېمىلىرى - بۇلار ئانىزموتروپىك، سۈركىلىشچان ۋە سۇنۇشقا مايىل تەبىئىي تاشنى كېسىشتىكى ئۆزگىچە قىيىنچىلىقلارغا ئەڭ ماسلاشتۇرۇلغان. مېتال ئىشلەش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ئادەتتىكى CNC سۇپىلىرى بۇ تاشقا خاس قىيىنچىلىقلارنى ھەل قىلالمىغاچقا، مەخسۇس ياسالغان ئىتالىيە ماشىنىلىرى بىلەن ماسلاشتۇرۇلغان مېتال كېسىش CNCلىرى ئوتتۇرىسىدىكى ئىقتىدار پەرقى زور.
| پارامېتىر | 3 ئوقلۇق كۆۋرۈك ئاررا | 5 ئوقلۇق CNC (ئىتالىيە) |
| ئۆلچەمگە چىداملىقلىق | ±2.0-3.0mm | ±0.5mm (±0.2mm غا يەتكىلى بولىدۇ) |
| ئورنىتىش سانى (سىپرال شەكىللىك پەلەمپەي) | 3-4 قېتىملىق ئورۇنلاشتۇرۇش | 1 تەڭشەش |
| يۈزەكى رەڭ (سىلىقلانغان) | پارقىراقلىقى 60-70 | پارقىراقلىقى 80-95 |
| ماتېرىيال ئىشلىتىش نىسبىتى | 72-78% | 85-92% |
| بىرىنچى قېتىملىق ئۆتۈش نەتىجىسى (مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە) | 78-85% | 94-98% |
| ئاستىدىن كېسىش ئىقتىدارى | مۇمكىن ئەمەس | 45 گرادۇسقىچە ئاستىنقى كېسىش |
| 3D ئويما رەسىملىرى | مۇمكىن ئەمەس | تولۇق 3D رېلىبېت ئويۇش |
| قورال ئالماشتۇرۇش ۋاقتى | قولدا ئىشلەش، 8-15 مىنۇت | ئاپتوماتىك، 8-12 سېكۇنت |
5 ئوقلۇق CNC مەركىزىنىڭ ئاپتوماتىك قورال ئالماشتۇرغۇچ (ATC) 12-24 ئالماس قورالنى سىغدۇرالايدىغانلىقى ۋە ئۇلارنىڭ ئارىسىدا 8-12 سېكۇنت ئىچىدە ئالماشتۇرالايدىغانلىقى ئۈچۈن، يەككە بىر پارچە قوشۇمچە ماتېرىيال بىر قېتىملىق ئۈزلۈكسىز مەشغۇلاتتا قوپاللىق، يېرىم پىششىقلاش، پىششىقلاش ۋە سىلىقلاش كېسىشلىرىنى قوبۇل قىلالايدۇ. 3 ئوقلۇق ماشىنىدا، ھەر بىر قورال ئالماشتۇرۇش قولدا ئارىلىشىش ۋە قايتا تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ - ھەر بىر ئالماشتۇرۇشقا 8-15 مىنۇت ۋاقىت قوشۇلىدۇ ۋە ماسلىشىشنىڭ خاتا بولۇشى خەۋپىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
5 ئوقلۇق CNC مەركىزىنىڭ ھەر بىر پارچىسىنىڭ باھاسى ئادەتتىكى كېسىش ماشىنىسىغا قارىغاندا تەخمىنەن %15-25 يۇقىرى بولىدۇ، بۇنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى ماشىنىنىڭ ئېمپراسىيەسى ۋە قورال-سايمان تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشىدۇر. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇ كۆپ خىل ئورنىتىش باسقۇچلىرىنى يوقىتىپ، ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى %17.6 گىچە ئازايتىپ، رەت قىلىنىشنى ئازايتقانلىقتىن، ئومۇمىي تۈر چىقىمى كۆپىنچە %10-15 تۆۋەن بولىدۇ، بولۇپمۇ 3+ ئادەتتىكى ئورنىتىشنى تەلەپ قىلىدىغان مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىللەر ئۈچۈن. بۇ ئېنىقلىقنىڭ ئىقتىسادىي ئاساسى: چۈنكى سىز تۇنجى قېتىم توغرا قىلسىڭىز، ئومۇمىي چىقىمىڭىز ئاز بولىدۇ.
قايسى بىناكارلىق ئېلېمېنتلىرى 5 ئوقلۇق CNC ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ؟
تۈز سىزىقلىق كېسىش ئارقىلىق ھاسىل قىلغىلى بولمايدىغان ئەگرى يۈزى، ئاستىنقى كېسىش شەكلى ياكى مۇرەككەپ بۇلۇڭى بار ھەر قانداق تاش ئېلېمېنتى 5 ئوقلۇق CNC ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئايلىنىش ئوقلىرى قورالنىڭ ئەڭ ياخشى كېسىش گېئومېتىرىيەسىنى ساقلاپ تۇرۇپ مۇرەككەپ ئەگرى سىزىقلارنى ئىز قوغلىشىغا يول قويغاچقا، بۇ ئېلېمېنتلار بىرلا ئۈسكۈنىدە ئوخشاش يۈز سۈپىتى ۋە ئۆلچەم ئېنىقلىقى بىلەن ئىشلىنىدۇ.
سىپىرال شەكىللىك پەلەمپەيلەر
سىپىرال پەلەمپەينىڭ باش قىسمى بىرىكمە ئېلېمېنت بولۇپ، ئۈستۈنكى يۈزى سىپىرال شەكىللىك يولنى بويلاپ ماڭىدۇ، ئاستىنقى گىرۋىكى ئوخشىمايدىغان بۇلۇڭدا قىيسىق، ئەگرى گىرۋىكى پەلەمپەينىڭ رادىئۇسىغا ماس كېلىدۇ. ئۈچ يۈزنىڭ ھەممىسى تۈزلەڭلىك ئەمەس بولغاچقا، 3 ئوقلۇق ماشىنا قولدا قايتا ئورۇنلاشتۇرۇش ئارقىلىق 3-4 ئايرىم ئورنىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. 5 ئوقلۇق مەركەزدە، پۈتۈن باش قىسمى بىر ئورنىتىشتا ئىشلىنىدۇ. دۇبەيدىكى 5 يۇلتۇزلۇق مېھمانخانا تۈرى ئۈچۈن، بىز كالاكاتتا ئالتۇن مەرمەرىدىن 48 سىپىرال پەلەمپەي ئىشلەپچىقاردۇق - بۇلارنىڭ ھەممىسى ±0.5 مىللىمېتىرلىق چىدامچانلىق ئىچىدە بولۇپ، 1 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بوشلۇقلار بىلەن ئورنىتىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
بۇرمىلانغان تۈۋرۈكلەر ۋە لەيلەنگەن تۈۋرۈكلەر
بۇرمىلانغان تۈۋرۈكلەردە ئوقنىڭ ئەتراپىغا ئورالغان سىپرال شەكىللىك ئويما بار - بۇ خىل گېئومېتىرىيە 3 ئوقلۇق ماشىنىدا ئەمەلىيەتتە مۇمكىن ئەمەس، چۈنكى قورال ئويمىنىڭ ئاستىنقى قىسمىغا يېتەلمەيدۇ. 5 ئوقلۇق A ئوقى قورالنى 120 گرادۇسقىچە ئېگىلىپ قويغاچقا، ئۇ ئايلىنىش جەريانىدا توغرا قورال بۇلۇڭىنى ساقلاپ تۇرۇپ، نەينىڭ تولۇق چوڭقۇرلۇقىنى ئويالايدۇ. بىز ئىشلەپچىقاردۇقبۇرمىلانغان ۋە چاقماق شەكىللىك تۈۋرۈكلەر5 ئوقلۇق مەركەزلىرىمىزدە ئېگىزلىكى 4.2 مېتىرغىچە، سىپرال شەكىللىك ئويۇق قوشنا تۈۋرۈكلەر بىلەن مۇكەممەل ماسلىشىدۇ.
ئەگرى تام قاپلاش تاختىلىرى
مېھمانخانا زالى ياكى ئالىي دەرىجىلىك پارچە سېتىش سورۇنلىرىنىڭ تاملىرى ئەگرى بولسا، تاش قاپلاش تامنىڭ رادىئۇسىغا توغرا ئەگىشىشى كېرەك. ھەر بىر تاختا نېپىز، ئەگرى تاختا بولغاچقا (ئادەتتە 20-30 مىللىمېتىر قېلىنلىقتا)، ھەر قانداق ئۆلچەم خاتالىقى كۆرۈنۈش جەھەتتىن چوڭايتىلىدۇ - تاختىلار ئارىسىدىكى بوشلۇقلار دەرھال كۆرۈنىدۇ. بىزنىڭ 5 ئوقلۇق مەركەزلىرىمىز ±0.3 مىللىمېتىرلىق گىرۋەكتىن گىرۋەككىچە توغرىلىققا ئىگە ئەگرى تاختىلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ، بۇ 1.5 مىللىمېتىردىن تۆۋەن تۇتاشتۇرۇشلار بىلەن ئورنىتىشقا شارائىت ھازىرلايدۇ.
3D ئويۇلغان مېداليونلار ۋە رېلىف تاختىلار
سۇ پۈركۈش مېداللىرىياپىلاق قىستۇرما شەكىللىك. 3D ئويۇلغان مېداليونلار - لايىھە تاش يۈزىدىن ئوخشىمىغان چوڭقۇرلۇقتا كۆتۈرۈلۈپ تۇرىدىغان بولۇپ، 5 ئوقلۇق CNC نى تەلەپ قىلىدۇ، چۈنكى قورال 3D شەكلىگە ئەگىشىشى كېرەك. 5 ئوقلۇق قورالنىڭ نورمال يۈزگە نىسبەتەن بۇلۇڭىنى ھەر بىر نۇقتىدا كونترول قىلغاچقا، ئويۇلغان يۈز قولدا ئويۇلغان ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىدا يېتەلمەيدىغان مۇقىم سۈپەتكە ئېرىشىدۇ.
5 ئوقلۇق CNC بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنىڭ باھاسى ئەنئەنىۋى ئۇسۇللار بىلەن سېلىشتۇرغاندا قانداق؟
5 ئوقلۇق CNC تاش پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى ئادەتتىكى 3 ئوقلۇق كېسىش ئۇسۇلىغا قارىغاندا ھەر بىر پارچە تاشنىڭ باھاسى %15-25 يۇقىرى، ئەمما مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك ماتېرىياللارنىڭ ئومۇمىي قۇرۇلۇش تەننەرخى كۆپىنچە %10-15 تۆۋەن بولىدۇ، چۈنكى بۇ تېخنىكا كۆپ خىل ئورنىتىش باسقۇچلىرىنى يوقىتىدۇ، ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى ئازايتىدۇ ۋە رەت قىلىنىشنى ئازايتىدۇ. چۈنكى چىقىم سېلىشتۇرمىسى تاش ئېلېمېنتىنىڭ مۇرەككەپلىكىگە زور دەرىجىدە باغلىق، تۆۋەندىكى تەھلىل قۇرۇلۇش تىپى بويىچە ئىقتىسادىي ئۈنۈمنى تەھلىل قىلىدۇ.
باھا تەقسىماتى: سىپىرال شەكىللىك پەلەمپەيلەر (48 پارچە، كالاكاتا ئالتۇن مەرمەر)
| چىقىم تەركىبى | 3 ئوقلۇق كۆۋرۈك ئاررا | 5 ئوقلۇق CNC | پەرق |
| ماشىنا ۋاقتى (ھەر بىر پارچە ئۈچۈن) | 45 مىنۇت (3 قېتىم تەڭشەش) | 28 مىنۇت (1 قېتىم تەڭشەش) | -37.8% |
| ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى نىسبىتى | 22.4% | 8.2% | -63.4% |
| رەت قىلىش نىسبىتى | 17.7% | 3.3% | -81.4% |
| ماشىنا بىر پارچە باھاسى | 85 دوللار | 105 دوللار | +23.5% |
| ھەر بىر پارچە ماتېرىيالنىڭ باھاسى | 220 دوللار (چىقىندىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) | 165 دوللار (چىقىندىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) | -25.0% |
| ھەر بىر پارچە قايتا ئىشلەش باھاسى | 35 دوللار (ئوتتۇرىچە %17.7 رەت قىلغان) | 5 دوللار (ئوتتۇرىچە %3.3 رەت قىلغان) | -85.7% |
| ھەر بىر پارچە ئومۇمىي باھا | 340 دوللار | 275 دوللار | -19.1% |
ئىقتىسادىي جەھەتتىن قارىغاندا، بۇ ئۇسۇلنىڭ پايدىسى ئانچە ئېنىق ئەمەس، ئەمما ئۇنىڭ سەۋەبى ئېنىق: 5 ئوقلۇق CNC مۇرەككەپ تاش ئېلېمېنتلىرىنىڭ تەننەرخىنى ئىگىلەيدىغان ئىسراپچىلىق ۋە قايتا ئىشلەشنى يوقىتىۋەتكەنلىكتىن، ھەر بىر پارچە ماشىنا تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشى ماتېرىيال تېجەش ۋە سۈپەتنى ياخشىلاش ئارقىلىق تولۇقلىنىدۇ. ئاددىي تۈز تاختايلار ۋە تۈز سىزىقلىق كېسىشلەر ئۈچۈن، 3 ئوقلۇق كۆۋرۈك ئاررالىرى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك. كېسىشمە نۇقتا - 5 ئوقلۇق ئاررا ئومۇمىي جەھەتتىن ئەرزانلىشىدۇ - ھەر بىر پارچە ئۈچۈن تەخمىنەن 2-3 ئورنىتىش باسقۇچى.
[رۇيفېڭيۈەن زاۋۇتىنىڭ سانلىق مەلۇماتلىرى] 2022-يىلدىن 2026-يىلغىچە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن 1 مىليون 200 مىڭ كۋادرات مېتىرلىق تاشتا، ئوتتۇرىچە ماتېرىيال ئىشلىتىش نىسبىتىمىز %74.2 دىن (پەقەت 3 ئوقلۇق) %88.7 گە (5 ئوقلۇق + 3 ئوقلۇق بىرلەشتۈرۈلگەن) ئۆستى، بۇ ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنىڭ %17.6 ئازىيىشىنى كۆرسىتىدۇ. مەرمەر ۋە گرانىت تاختا تەننەرخى ئومۇمىي تۈر چىقىمىنىڭ %40-60 نى ئىگىلەيدىغان بولغاچقا، بۇ ئىسراپچىلىقنىڭ ئازىيىشى بىۋاسىتە خېرىدارلارنىڭ زور دەرىجىدە تېجەپ قېلىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ.
كېيىنكى تۈرىڭىز ئۈچۈن 5 ئوقلۇق CNC تەلىپىنى قانداق بېكىتىش كېرەك
تاش تۈرى ئۈچۈن 5 ئوقلۇق CNC تەلىپىنى بېكىتىش تۆت ئاچقۇچلۇق كىرگۈزۈشنى تەلەپ قىلىدۇ: 3D CAD گېئومېتىرىيەسى، ئۆلچەمگە چىداملىقلىق، يۈزەكى رەڭ ۋە ماتېرىيال ئۆلچىمى. CNC قورال يولى بىۋاسىتە 3D مودېلدىن ھاسىل بولغاچقا، كىرگۈزۈش گېئومېتىرىيەسىنىڭ سۈپىتى تەييار تاشنىڭ سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ.
1-قەدەم: 3D CAD ھۆججەتلىرىنى تەييارلاڭ — بىناكارلىق تاش لايىھەڭىزنى STEP ياكى IGES فورماتىدا ئېكسپورت قىلىڭ. بۇ كەسىپ ئۆلچىمىدىكى فورماتلار 5 ئوقلۇق CNC ماشىنىلىرى تەلەپ قىلىدىغان ئەگرى سىزىقلار، بىرىكمە بۇلۇڭلار ۋە ئاستىنقى كېسىش پىروفىللىرى قاتارلىق تولۇق 3D گېئومېتىرىيەسىنى ساقلايدۇ. مەرمەر چوڭلۇقتىكى تاشنىڭ ئۆلچەملىك ئۆلچىمىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ASTM C1528 گە ئاساسلانغاندا، 3D مودېل بارلىق رەڭ بېرىش ئۆلچىمىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك (ئادەتتە سىلىقلانغان يۈزلەر ئۈچۈن 0.5-1.0mm).
2-قەدەم: بەرداشلىق تەلىپىنى بېكىتىش — ھەر بىر ئېلېمېنت ئۈچۈن ئۆلچەم بەرداشلىق دەرىجىسىنى بېكىتىڭ. ئۆلچەملىك بىناكارلىق تاش بەرداشلىق دەرىجىسى ±0.5mm؛ كىتابچە ماسلاشتۇرۇلغان تىكىش ياكى قۇرۇلما ئۇلىنىشلىرى قاتارلىق مۇھىم تۇتاشتۇرۇشلار ئۈچۈن ±0.2mm بېكىتىڭ. بەرداشلىق تەلىپى قورال يولى ئىستراتېگىيىسى ۋە بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدىغان بولغاچقا، بەرداشلىق دەرىجىسىنى ئاشۇرۇپ بېكىتىش نىسبەتلىك پايدا ئالماي تۇرۇپ تەننەرخنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
3-قەدەم: يۈزەكى رەڭنى بەلگىلەش — ھەر بىر يۈز ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان يۈزەكى رەڭنى كۆرسىتىڭ: سىلىقلانغان (پارقىراقلىقى 80+)، پىششىقلانغان (پارقىراقلىقى 20-40)، ئوت بىلەن ئىشلەنگەن، خۇرۇم بىلەن ئىشلەنگەن ياكى قۇم بىلەن ئىشلەنگەن. ھەر خىل رەڭلەر ئۈچۈن ھەر خىل قورال يولى ۋە كېسىش پارامېتىرلىرى تەلەپ قىلىنىدۇ. 5 ئوقلۇق CNC قوراللارنى ئاپتوماتىك ئالماشتۇرالايدىغان بولغاچقا، ئوخشاش بىر پارچە ھەر خىل يۈزلەردە ھەر خىل رەڭلەرنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
4-قەدەم: مۇمكىنچىلىك دوكلاتىنى تەلەپ قىلىڭ — تېخنىكىلىق ئۆلچەملىرىڭىزنى 5 ئوقلۇق CNC تاش ياسىغۇچىغا تاپشۇرۇڭ. ئىناۋەتلىك ياسىغۇچى 48 سائەت ئىچىدە قورال يولىنى سىمۇلياتسىيە قىلىش، ماتېرىيال چىقىرىش مىقدارىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە مۆلچەرلەنگەن ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان CNC مۇمكىنچىلىك دوكلاتىنى قايتۇرىدۇ. رۇيفېڭيۈەن شىركىتىدە، بىز 200 كۋادرات مېتىردىن ئاشىدىغان قۇرۇلۇشلار ئۈچۈن بۇ دوكلاتنى ھەقسىز تەمىنلەيمىز—بىزنىڭ ئىنژېنېرلىق گۇرۇپپىمىز بىلەن ئالاقىلىشىڭمۇمكىنچىلىك باھالىشىڭىزنى باشلاش ئۈچۈن.
5-قەدەم: قورال يولى سىمۇلياتسىيەسىنى تەستىقلاش — ئىشلەپچىقارغۇچى تەمىنلىگەن قورال يولى سىمۇلياتسىيەسىنى كۆرۈپ چىقىڭ. كېسىش تەرتىپىنىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ساقلايدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ، بولۇپمۇ نېپىز بۆلەكلەر ۋە ئاستىنقى كېسىلگەن پىروفىللار ئۈچۈن. سىمۇلياتسىيە قورالنىڭ قانداق ھەرىكەتلىنىدىغانلىقىنى ئېنىق كۆرسىتىپ بەرگەچكە، تاش كېسىشتىن بۇرۇن لايىھە مەسىلىلىرىنى بايقاشنىڭ ئەڭ ئاخىرقى پۇرسىتى.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
س: 5 ئوقلۇق CNC تاشتا قانداق چىدامچانلىققا ئېرىشەلەيدۇ؟
5 ئوقلۇق CNC پىششىقلاش مەركەزلىرى تەبىئىي تاشتا ±0.5mm چىدامچانلىققا ئېرىشىدۇ، بۇ ئادەتتىكى 3 ئوقلۇق كۆۋرۈك ئاررالىرى بىلەن سېلىشتۇرغاندا ±2-3mm. بۇ ئېنىقلىق سىپىرال پەلەمپەي، ئەگرى تۈۋرۈك ۋە كىتابچە ماسلاشتۇرۇلغان تاختىلار قاتارلىق بىناكارلىق ئېلېمېنتلىرى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى بۇ يەردە تىكىشلەر ئاساسەن كۆرۈنمەيدۇ. مۇھىم تۇتاشتۇرۇشلار ئۈچۈن، يۈزەكى تەكشۈرۈش ۋە ئەلالاشتۇرۇلغان قورال يوللىرى ئارقىلىق ±0.2mm غا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
س: 5 ئوقلۇق CNC ئۈچ ئوقلۇق تاش كېسىش بىلەن قانداق پەرقلىنىدۇ؟
5 ئوقلۇق CNC ئۆلچەملىك X، Y، Z سىزىقلىق ئوقلىرىغا ئىككى ئايلىنىش ئوقى (A ۋە C) قوشىدۇ، بۇ كېسىش قورالىنىڭ تاشقا دېگۈدەك ھەر قانداق بۇلۇڭدىن يېقىنلىشىشىغا يول قويىدۇ. بۇ قورال كېسىش جەريانىدا ئېگىلىپ ئايلىنالايدىغان بولغاچقا، بۇرمىلانغان تۈۋرۈكلەر، ئاستىنقى كېسىلگەن پىروفىللار ۋە 3D ئويۇلغان يۈزلەر قاتارلىق مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىللەرنى بىرلا ۋاقىتتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ، بۇ ئۈچ ئوقلۇق ماشىنىلاردا يۈز بېرىدىغان قايتا ئورۇنلاشتۇرۇش خاتالىقىنى يوقىتىدۇ.
س: 5 ئوقلۇق CNC تاش پىششىقلاش باھاسى قىممەترەكمۇ؟
ھەر بىر پارچە، 5 ئوقلۇق CNC بىر تەرەپ قىلىش تەننەرخى ئادەتتىكى كېسىشلەرگە قارىغاندا %15-25 يۇقىرى. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇ كۆپ خىل ئورنىتىش باسقۇچلىرىنى يوقىتىپ، ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى %17.6 گىچە ئازايتىپ، رەت قىلىنىشنى ئازايتقانلىقتىن، ئومۇمىي تۈر تەننەرخى كۆپىنچە %10-15 تۆۋەن بولىدۇ، بولۇپمۇ 3+ ئادەتتىكى ئورنىتىشنى تەلەپ قىلىدىغان مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك شەكىللەر ئۈچۈن.
س: قايسى بىناكارلىق ئېلېمېنتلىرى 5 ئوقلۇق CNC ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ؟
سىپىرال پەلەمپەيلەر، بۇرمىلانغان تۈۋرۈكلەر، ئەگرى تام قاپلاش تاختىلىرى، ئاستىدىن كېسىلگەن كارنىزلار، 3D ئويۇلغان مېداليونلار ۋە كىتابقا ماسلاشتۇرۇلغان ئالاھىدىلىك تاملارنىڭ ھەممىسى 5 ئوقلۇق CNC ئېنىقلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ. تۈز سىزىقلىق كېسىش ئارقىلىق ئېرىشكىلى بولمايدىغان ئەگرى يۈزى، ئاستىدىن كېسىلگەن پىروفىلى ياكى مۇرەككەپ بۇلۇڭى بار ھەر قانداق تاش ئېلېمېنت 5 ئوقلۇق تېخنىكىدىن پايدىلىنىدۇ.
س: تۈرۈم ئۈچۈن 5 ئوقلۇق CNC تەلىپىنى قانداق بەلگىلەيمەن؟
3D CAD ھۆججىتىنى تەمىنلەڭ (STEP ياكى IGES فورماتى ئەۋزەل)، چىدامچانلىق تەلىپىنى كۆرسىتىڭ (±0.5mm ئۆلچەملىك؛ مۇھىم بوغۇملار ئۈچۈن ±0.2mm غا يەتكىلى بولىدۇ)، يۈزەكى رەڭ تەلىپىنى كۆرسىتىڭ (سىلىقلانغان، پىششىقلانغان ياكى ئوت بىلەن ئىشلەنگەن) ۋە ماتېرىيال ئۆلچىمىنى قوشۇڭ. ئىناۋەتلىك 5 ئوقلۇق CNC ياسىغۇچىسى 48 سائەت ئىچىدە مۇمكىنچىلىك دوكلاتىنى قايتۇرىدۇ.
كېيىنكى تۈرىڭىز ئۈچۈن 5 ئوقلۇق CNC ئېنىقلىق ئۈسكۈنىسىگە ئېھتىياجلىقمۇ؟ ھەقسىز CNC مۇمكىنچىلىك دوكلاتى ئۈچۈن STEP/IGES ھۆججەتلىرىڭىزنى يوللاڭ. 120 دىن ئارتۇق مۇتەخەسسىس ۋە 2 ئىتالىيەلىك 5 ئوقلۇق مەركەزدىن تەركىب تاپقان گۇرۇپپىمىز ئەڭ مۇرەككەپ تاش ئېلېمېنتلىرىڭىزغا ±0.5 مىللىمېتىر ئېنىقلىق بىلەن تەمىنلەشكە تەييار.ھەقسىز ئىمكانىيەت دوكلاتىڭىزنى تەلەپ قىلىڭ
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 8-ئاينىڭ 11-كۈنى